供應(yīng)室純水設(shè)備由多個單元水處理設(shè)備組合而成。在用戶提供的原水水質(zhì)報告的基礎(chǔ)上，經(jīng)過電腦軟件的計算及公司技術(shù)工程人員利用多年積累的實際經(jīng)驗，比較有針對性和系統(tǒng)地設(shè)計出成套處理工藝，使得各單元設(shè)備之間的組合匹配、合理和切合實際，更為純化水制取、大輸液制取提供了較為簡便、可靠的方法，特別是引入了超濾、反滲透等膜分離新技術(shù)后，使得醫(yī)療器械純化水的制備更加安全、節(jié)能、便捷。

　　供應(yīng)室純水設(shè)備的性能特征：
　　1.全循環(huán)恒壓供水方式，雙路供水活水透析。

　　2.全自動運行控制，自動開停機。

　　3.預(yù)處理系統(tǒng)的自動沖洗及再生運行。

　　4.具備無水保護，壓力保護等多種安全自鎖裝置。

　　5.多功能監(jiān)測可實現(xiàn)水質(zhì)、壓力、溫度等在線顯示。

　　6.反滲透主機的自動清洗消毒保養(yǎng)功能。

　　7.智能平衡系統(tǒng)確保設(shè)備運行的穩(wěn)定與安全。

　　8.完備的應(yīng)急方案，可實現(xiàn)在線維護。

　　9.具備完備的節(jié)電、節(jié)水功能。

　　10.不銹鋼機架，結(jié)構(gòu)緊湊簡潔。

　　供應(yīng)室純水設(shè)備保養(yǎng)前注意事項：
　　1.定期對設(shè)備產(chǎn)水水質(zhì)進行化驗分析，根據(jù)實際情況及時調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加藥量。

　　2.清潔設(shè)備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;

　　3.遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用，安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。

　　4.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質(zhì)量問題發(fā)生泄露所引起的反滲透膜的顆粒污染。

　　5.機械過濾器定期反洗。反洗時進行壓縮空氣氣體摩擦，反洗合格后靜置10min左右再正洗，正洗出水合格后方可投入使用，勿將空氣帶入反滲透膜。

　　6.高壓泵入口壓力應(yīng)至少大于0.05MPa，防止空氣或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入反滲透膜。為確保長期、安全、穩(wěn)定地運行，就要做好設(shè)備的管理工作，及時發(fā)現(xiàn)運行參數(shù)的變化并調(diào)整設(shè)備運行工況。

　　7.當(dāng)與初始投用狀態(tài)相比，標準化的反滲透裝置產(chǎn)水量下降10，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯上升，或壓差增加了15時，應(yīng)對反滲透膜進行及時清洗。

　　8.停用的反滲透膜應(yīng)定期低壓沖洗，尤其夏天，應(yīng)做到每班沖洗一次。如停運時間大于7天，應(yīng)采用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對反滲透膜進行保護。并應(yīng)及時檢測保護液的pH值和濃度。

　　9.應(yīng)該及時調(diào)整濃水量，保持回收率75左右，應(yīng)既不能使?jié)馑形⑷茺}濃度超過溶度積而結(jié)垢，又不應(yīng)浪費水，即應(yīng)達到經(jīng)濟運行狀態(tài)。