PVDF超濾膜的作用十分廣泛，由于具有分離、濃縮、純化生物制品的特性，靈活的被運(yùn)用于超純水的終端處設(shè)備裝置以及血液處理和廢水處理等領(lǐng)域。

PVDF超濾膜膜組件的運(yùn)行：
⑴運(yùn)行前首先進(jìn)行對膜組件進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn)，用清水將膜池中加滿水，然后按照膜絲完整性測試進(jìn)行。若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在有泄壓的地方，對其進(jìn)行修補(bǔ)。

⑵進(jìn)行各個(gè)單機(jī)設(shè)備調(diào)試，電氣控制系統(tǒng)進(jìn)入手動(dòng)操作模式，分別按下鼓風(fēng)機(jī)、污水泵、真空抽吸泵、反沖泵等設(shè)備的控制開關(guān)，檢查單機(jī)設(shè)備運(yùn)行是否穩(wěn)定，是否有不規(guī)則的雜音，是否達(dá)到設(shè)計(jì)的性能參數(shù)以及管道系統(tǒng)是否暢通，在調(diào)試單機(jī)設(shè)備時(shí)應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)其控制閥門，將各個(gè)單機(jī)設(shè)備的流量調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值。在調(diào)節(jié)單機(jī)設(shè)備時(shí)尤其應(yīng)該注意鼓風(fēng)機(jī)的流量，在調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)總流量的同時(shí)應(yīng)該注意觀察各個(gè)膜組件的分配情況，保證各個(gè)膜組件的均勻性。當(dāng)確認(rèn)所有單機(jī)設(shè)備都具備正常開啟條件后進(jìn)行膜組件初始產(chǎn)水流量的測試。清水測試前對膜組件進(jìn)行空曝氣，空曝氣是將膜表面的一些物質(zhì)沖干凈。曝氣一段時(shí)間后開始清水的正常運(yùn)行，對產(chǎn)水流量及相應(yīng)壓力進(jìn)行記錄。

⑶污水在接觸膜之前應(yīng)該先進(jìn)行污水處理的調(diào)試，當(dāng)確認(rèn)污泥具有良好的狀態(tài)后方可進(jìn)膜池，在污泥不具有良好狀態(tài)前可采用類似SBR的操作，采用虹吸等方式將上清液抽出。當(dāng)污泥具有良好抱團(tuán)狀態(tài)后可接觸膜絲，此時(shí)污泥濃度可能比較低，當(dāng)污泥濃度低于一定值時(shí)使生物處理時(shí)間加長，有機(jī)物去除時(shí)間相應(yīng)變長，未反應(yīng)的有機(jī)物吸附在膜表面造成污染。在污泥濃度過低時(shí)可通過減少膜產(chǎn)水量的方法產(chǎn)水，并對污泥進(jìn)行累計(jì)。

⑷一般的出水時(shí)間設(shè)定為8-10分鐘，停止出水時(shí)間不應(yīng)小于1分鐘。當(dāng)停止出水時(shí)，膜兩側(cè)的壓差減小以至消失，附著在膜表面的污染物更容易在氣泡和上向流的擾動(dòng)下脫落，達(dá)到清洗的目的。停止出水時(shí)間在1分鐘以下時(shí)，不能有效解除膜組件內(nèi)的負(fù)壓，清洗效果差，會加快壓差上升。若在膜絲停止產(chǎn)水的間歇期對膜絲進(jìn)行反沖則能有更好的效果，在正常使用過程中也建議采用間歇反沖。